Арматура

Стальная арматура — это общее название металлических стержней, которые используются для армирования бетона в строительном производстве. Она выполняет функцию компенсации напряжения в железобетонных конструкциях, придает дополнительную жесткость, усиливает опоры. Особое распространение получила в создании фундамента, для этого ее сваривают в геометрически равномерную сетку, которая распределяет нагрузку по всему объему. Сталь в конструкции компенсирует растягивающие напряжения, а бетон выдерживает сжатие. Стоимость арматуры рассчитывается за погонный метр. В некоторых случаях указывается цена за тонну.

Типы поверхности

По причине основного применения арматуры, большинство из выпускаемых прутков имеют ребристую поверхность — она обеспечивает сцепление с монолитом и усиливает прочностные характеристики бетона. Гладкие стальные прутки играют преимущественно вспомогательную роль, их запрещено вставлять в каркас.

Рифленые стержни делятся на три категории в зависимости от типа ребер:

• Кольцевые. Имеют высокие показатели сцепления с бетоном, однако уязвимы в области наименьшего сечения.
• Серповидные. Сцепление с бетоном хуже, чем у кольцевых стержней, но и риск разрыва прутка у такого вида рифления значительно ниже.
• Смешанные. Лишены недостатков двух предыдущих категорий. Самый ресурсоемкий тип производства.

На параметры поверхности также влияет марка используемой стали.

Классификация и маркировка

Наименование металлической арматуры состоит из буквенно-числового обозначения по ГОСТу. Оно сообщает информацию о прочности, сферах применения, а также габаритах. Буква обозначает тип металла, а номер — его прочность. Сталь делится на три основных класса:

• А — стержневая, используется для основного каркаса. Делится на шесть подвидов от А240 до А1000 (или от А1 до А6 по советскому ГОСТу). Цифровое значение указывает на предельные прочностные характеристики в H/мм². Прутки с маркировкой вплоть до А400 допускаются для армирования сборных конструкций. Арматура высших категорий применяется для фундамента заводских цехов с тяжелым оборудованием. Сортамент определяет ГОСТ 5781-82, 34028-2016 – последний включает особые сплавы усиленной термической прочности: от Ат400С до Ат1200.

• Вр — проволочная, помогает связать между собой узлы и элементы. Поставляется в мотках. Регламентируется ГОСТ 6727-80.

• К — канатная. Представляет собой группу проволок, которые завиты так, чтобы исключить раскручивание. Применяется для строительства мостов, тоннелей, акведуков. ГОСТ Р 53772-2010, 13840-68.

Арматура может получить дополнительные свойства при изготовлении – антикоррозийную обработку, устойчивость к высоким температурам, упрочнение вытяжкой или термохимическими процессами. Эта информация также маркируется. Например, специальная арматура А500С предназначена для сваривания на монтаже, а Ат600К стойкая против коррозионного растрескивания.

Методы изготовления

В зависимости от типа арматуры применяют два основных способа производства: холодная или горячая деформация.

Горячедеформированным методом изготавливают прутки. Их получают из металлических заготовок, которые нагреваются до пластичного состояния и помещают на прокатный стан для обработки до нужных размеров, в заключении фабрикат остужают. Такой метод требует больших затрат, зато изделие обладает повышенными прочностными характеристиками.

Холоднодеформированным методом изготавливают арматуру меньшего сечения, то есть проволочную или канатную. Процесс представляет собой механическую обработку мотка катанки до получения необходимых габаритов. Катанка изначально поставляется необходимой марки стали, обработка же происходит также при помощи валов. Готовую продукцию сматывают в мотки или нарезают на стержни, которые за счет шлифовки имеют блестящую поверхность. Поэтому их часто используют для фасадов или внешнего укрепления конструкций.