Труба ВГП, водогазопроводная

Труба ВГП (водогазопроводная) — это разновидность трубного металлопроката с усиленным сварным швом. Используется для систем отопления, газо- и водопроводов, а также деталей для их изготовления. У трубы высокий уровень устойчивости к давлению и агрессивным условиям внешней среды. Из-за области применения изделия проходят строгий контроль качества. Технические характеристики определяет ГОСТ 3265-75.

Сортамент водогазопроводных труб

ГОСТ регламентирует основные показатели размеров:

• По длине труба должна быть от 4 до 12 м мерной или кратной мерной длины.
• Толщина стенки от 1,8 до 5,5 мм.
• Диаметр от 6 до 150 мм.

Для резьбы разрешается уменьшение диаметра до 10% по всей длине накатки. По согласованию возможен выпуск 5% немерных ВГП длиной от 1,5 до 4 м.

В зависимости от толщины стенки и массы можно купить водогазопроводные ВГП трубы:

• Легкие — 1,8-4 мм, 0,37 кг на 1 м.
• Обыкновенные — 2-4,5 мм, 0,4 кг на 1 м.
• Усиленные — до 5,5 мм, от 0,47 кг на 1 м.

Допускаются ненормированные размеры толщины стенок (от 0,7 до 8,5 мм).

На этапе производства на изделие возможно нанесение резьбы или муфты. Они обеспечивают дополнительную герметичность и плотность соединения узлов.

По свойствам дополнительной защиты ВГП бывают оцинкованными и неоцинкованными. Покрытые цинком имеют массу на 3% больше. Согласно стандартам покрытие должно составлять не менее 30 мкм за исключением торцов и резьбы. Верхний слой должен быть гладким, инородные примеси отсутствовать, как и отслаивание покрытия. Возможно восстановление до 0,5% непокрытой наружной части изделия согласно ГОСТ 9.307-2021. Допускаются малозаметные остатки цинка на поверхности, следы от захвата оборудованием, шероховатости.

Контроль качества

Все ВГП трубы проходят проверку гидравлическим давлением. Они должны выдерживать определенные нагрузки в зависимости от толщины стенок (от 2,4 до 3,1 Мегапаскаль). ГОСТ предусматривает изготовление труб особой прочности, выдерживающих нагрузки при 4,9 Мегапаскаль. Также обязательно проверка на способность изгибаться без повреждений.

Для выявления возможных дефектов шва применяют неразрушающий контроль сварных соединений (НКСС). Такой метод позволяет обнаружить разгерметизацию конструкции без физического вмешательства. По ГОСТ Р 56542-2015 выделяют девять видов НКСС. Среди них чаще всего встречаются:

• Вихретоковый способ обнаружения. Единственный метод, который позволяет найти дефекты под изоляционным слоем.
• Рентгенографическая (радиографическая) экспертиза. Позволяет установить любые дефекты, поэтому прописан обязательным в некоторых СНиПах.
• Ультразвуковой контроль. Обязателен для объектов повышенной группы риска. Низкая эффективность для проверки крупнозернистых металлов.
• Самые грубые огрехи на поверхности шва возможно распознать без техники.

Для каждой единицы в партии проверяют:

• Поверхность (на гладкость).
• Изгибы.
• Кривизну трубы.

В случае неудовлетворительных значений даже по одному пункту проверки качества, проводится повторная приемка с удвоенной выборкой проката.

Резьба, оцинковка, размеры, применяемая марка стали влияют на цену водогазопроводной трубы.

Производство

Водогазопроводная труба изготавливается из горячекатаного листа, нарезанного на полосы мерной ширины с помощью специального оборудования. Полосы из накопительного барабана переходят на вальцы, которые придают материалу цилиндрическую форму. Края полученной заготовки соединяются высокочастотной сваркой с применением вихревых токов либо с помощью электродуговой сварки. На этом этапе происходит обязательная проверка шва на наличие дефектов.

После сваривания труба калибруется на специальном редукционно-калибровочных станах. Это необходимо для устранения дефектов и получения необходимых габаритов. На данном этапе удаляются шлаки (грат), оставшиеся после сварки, вследствие чего поверхность становится гладкой.

На последнем этапе труба ВГП нарезается на отрезки заданной длины, после чего она готова для гидравлических проверок. При их прохождении осуществляется отгрузка на склад.

Стыковка изделий возможна при помощи сварки, нанесенной резьбы или муфты.

При определенном составе сплава водогазопроводная труба обладает антикоррозийным эффектом, повышенными свойствами свариваемости, а также прочности.