Трубы котельные

Для отвода продуктов горения из отопительного оборудования и их рассеивания в атмосфере используются дымовые трубы для котельных. Отработанные газы уходят за счет естественной тяги, которая создается посредством разницы их температуры и наружного воздуха. Правильно спроектированная конструкция обеспечивает эффективную работу отопительного оборудования.

Классификация по ГОСТу

Производство и все аспекты обращения котловых труб регламентируют ГОСТ 33229-2015 и ГОСТ Р 57423-2017. Стандарты устанавливают требования к ряду параметров:

• Способ производства. Котельная труба изготавливается по технологии горячего деформирования или холодной прокатки из кованой, катаной или непрерывнолитой заготовки. Горячекатаные изделия пластичны, обладают повышенной устойчивостью к коррозии, но поверхности имеют дефекты, требуют дополнительной обработки. Холоднодеформированные изделия – прочны, имеют точные размеры, высокое качество поверхностей.
• Дополнительная обработка. Металлоизделия должны подвергаться нормализации, отжигу, закалке и отпуску, другим процедурам. Так снимают напряжение с металла, увеличивают его износостойкость, ударную вязкость, прочность.
• Марки стали. Металлопрокат изготавливается из углеродистых и низколегированных марок стали, таких как 10, 20, 10Г2, 09Г2С, других.
• Длина. Выпускают изделия немерной, мерной или кратной мерной длины. Максимальная – 9 м.
• Размеры. Труба для котлов измеряется по наружному диаметру и толщине стенок. Определены отдельные нормативы для горячекатаных, холоднокатаных, обычной или повышенной точности металлоизделий. По согласованию производителя с заказчиком допускается изменять размеры.
• Механические свойства. Определены показатели по ударной вязкости, переделу текучести, временному сопротивлению, относительному удлинению / сужению для металлопроката при комнатной температуре.

После изготовления труба для газового котла и других видов оборудования проходит проверки качества посредством неразрушающих методов контроля. Преимущественно это ультразвуковой способ, который обеспечивает непрерывность тестирования.

Технические параметры

В производстве этих металлоизделий используются стали, стойкие к коррозии, дополнительные требования к материалам, с учетом критических показателей, устанавливают ТУ 14-3р-55-2001 или ТУ 14-3-460-2003. Соблюдения требований – гарантия долгой безаварийной работы. Бесшовный металлопрокат эксплуатируется в экстремальных условиях, поэтому труба должна быть жаростойкая, прочная, стойкая к коррозии, выдерживающая высокие температуры, влажность, давление.

Сфера применения

Металлоконструкции этой категории широко используются в различных отраслях. Кроме прямого назначения купить трубы для котлов можно с целью:

• изготовления нагревательных элементов, хвостовых поверхностей нагрева, коллекторов, пароперегревателей, перепускных участков;
• производства термических экранов для топок, конвективных элементов;
• выпуска нефтеперегонного оборудования;
• соединения промышленных технологических трубопроводов;
• монтажа конденсатопроводов, паропроводов котельных;
• в качестве трубопровода для отвода перегретой жидкости;
• обвязки деаэрационных установок и других видов оборудования, функционирующего при высоких температурах и давлении.

Выбор трубы для газовой или другого типа котельной зависит от условий предстоящей эксплуатации, конструктивных особенностей оборудования, проектных марок стали для отдельных компонентов. Преимущественно производитель котла указывает нужные показатели в паспорте изделия.